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Construya rutas escalables de conductos de barras colectoras (canalizaciones colectoras) para la distribución de energía industrial y comercial. Elija el material del conductor (cobre/aluminio), seleccione la disposición de alimentador o enchufable y complete el recorrido con empalmes, accesorios, cajas de derivación y herrajes de soporte, adaptados a sus planos y a las condiciones del sitio.
Comience con su diagrama unifilar y plan de ruta, luego confirme la capacidad de corriente, la selección de conductores y las necesidades de conexión. Adaptaremos la lista de secciones, la lógica de empalmes y el cronograma de derivaciones a su método de instalación.
Conductores de cobre o aluminio para diferentes prioridades en cuanto a pérdidas, peso y coste.
Líneas de alimentación fijas o secciones enchufables para una distribución de energía flexible y escalable.
Lógica de conexión diseñada para un montaje e inspección uniformes en obra.
Codos, tes, desviaciones, elevadores, soportes y accesorios para completar la ruta.
Datos técnicos de ingeniería obtenidos del catálogo de productos. Consulte el diagrama del sistema a continuación para la identificación de componentes.
| Corriente (A) | Icw (kA) | Resistencia (mΩ/m) | Impedancia (mΩ/m) | Dimensiones (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 400 | 30 | 0.109 | 0.117 | 140 x 115 |
| 630 | 30 | 0.094 | 0.101 | 140 x 115 |
| 800 | 30 | 0.073 | 0.081 | 140 x 115 |
| 1000 | 30 | 0.060 | 0.073 | 140 x 130 |
| 1600 | 65 | 0.036 | 0.043 | 140 x 180 |
| 2500 | 65 | 0.016 | 0.020 | 140 x 270 |
| 4000 | 100 | 0.010 | 0.011 | 140 x 440 |
| 6300 | 100 | 0.004 | 0.004 | 140 x 720 |
| Corriente (A) | Icw (kA) | Resistencia (mΩ/m) | Impedancia (mΩ/m) | Dimensiones (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 250 | 30 | 0.185 | 0.189 | 115 x 140 |
| 630 | 30 | 0.108 | 0.112 | 140 x 135 |
| 1000 | 30 | 0.072 | 0.076 | 140 x 180 |
| 2000 | 65 | 0.032 | 0.035 | 140 x 300 |
| 4000 | 100 | 0.013 | 0.013 | 140 x 720 |
| Parámetro | Especificación | Código |
|---|---|---|
| Tipo de interruptor | MCCB (caja moldeada) | M |
| Tipo de interruptor | Interruptor de fusible | S |
| Conexión | Enchufe (< 630A) | Código 1, 2, 3 |
| Conexión | Atornillable (> 630A) | Código 4, 5 |
| Código | Componente | Mareas Ideales para Lecciones |
|---|---|---|
| LS | Codo horizontal en L | Giro de 90° en plano |
| LC | Codo vertical en L | Giro de 90° en sentido longitudinal |
| TS | Te horizontal en T | Ramificación en sentido plano |
| ZS | Codo horizontal en Z | Desplazamiento de doble giro |
| P | Junta de dilatación | Compensación Térmica |
| Gama de modelos (Cobre) | Longitud de pierna estándar |
|---|---|
| Código 01-05 (400-1250A) | 0.35m |
| Código 06-08 (1600-2500A) | 0.50m |
| Código 09-11 (3150-5000A) | 0.80m |
| Código 12 (6300A) | 0.90m |
El sistema Busway está diseñado para rutas de alimentación predecibles: secciones de canalización estándar + unidades de empalme + distribución con derivación opcional. En comparación con los sistemas que utilizan gran cantidad de cables, mejora el orden de instalación, la flexibilidad de expansión y la claridad de la documentación del proyecto.
Una ruta de autobús se compone de secciones estandarizadas, lo que permite que el recorrido actual sea corto y estructurado. Esto simplifica la planificación del diseño para corredores largos, salas de equipos y áreas de distribución con múltiples paneles.
Los puntos de conexión/derivación permiten una distribución localizada sin necesidad de modificar toda la línea principal. Añada o reubique los puntos de alimentación a medida que cambien los equipos, lo que resulta ideal para instalaciones que evolucionan con el tiempo.
Las secciones prefabricadas reducen el agrupamiento de cables y la necesidad de improvisar en obra. Gracias a la definición de las juntas, los soportes y la geometría de las uniones, los equipos de instalación siguen una secuencia más limpia y requieren menos retrabajo.
Seleccione el tipo de protección (por ejemplo, contra polvo y humedad en interiores o en zonas más adversas) y fíjelo al código de pedido. La lista de materiales queda lista para la inspección: lista de secciones, lógica de uniones, programa de derivaciones y herrajes de montaje.
El sistema Busway está diseñado para rutas de alimentación predecibles: secciones de canalización estándar + unidades de empalme + distribución con derivación opcional. En comparación con los sistemas que utilizan gran cantidad de cables, mejora el orden de instalación, la flexibilidad de expansión y la claridad de la documentación del proyecto.
Una ruta de autobús se compone de secciones estandarizadas, lo que permite que el recorrido actual sea corto y estructurado. Esto simplifica la planificación del diseño para corredores largos, salas de equipos y áreas de distribución con múltiples paneles.
Los puntos de conexión/derivación permiten una distribución localizada sin necesidad de modificar toda la línea principal. Añada o reubique los puntos de alimentación a medida que cambien los equipos, lo que resulta ideal para instalaciones que evolucionan con el tiempo.
Las secciones prefabricadas reducen el agrupamiento de cables y la necesidad de improvisar en obra. Gracias a la definición de las juntas, los soportes y la geometría de las uniones, los equipos de instalación siguen una secuencia más limpia y requieren menos retrabajo.
Seleccione el tipo de protección (por ejemplo, contra polvo y humedad en interiores o en zonas más adversas) y fíjelo al código de pedido. La lista de materiales queda lista para la inspección: lista de secciones, lógica de uniones, programa de derivaciones y herrajes de montaje.
El sistema de canalización eléctrica (busbar trunking) se utiliza cuando las rutas de alimentación deben mantenerse limpias, ampliables y fáciles de mantener, especialmente en pasillos largos, espacios técnicos e instalaciones con cargas variables.
Una ruta estructurada para autobuses mantiene la distribución de los túneles largos predecible y en condiciones óptimas para inspecciones y mejoras.
El sistema Busway admite una distribución de energía ampliable con un enrutamiento claro y puntos de derivación opcionales para nuevos racks y salas.
Se utiliza entre los cuadros de distribución y las zonas de carga para mantener las rutas de alimentación limpias, documentadas y más fáciles de mantener que los grandes haces de cables.
Ideal para líneas de producción con diseños variables: permite añadir derivaciones sin necesidad de reconstruir la ruta principal.
En el caso de los túneles de tránsito, la definición de secciones principales y juntas facilita la planificación, instalación y mantenimiento de la distribución a larga distancia.
Adecuado para grandes instalaciones donde las rutas de distribución escalables y el acceso para el mantenimiento son fundamentales a lo largo de largos pasillos y zonas.
El rendimiento del sistema de barras conductoras depende de la preparación de los conductores, la integridad del aislamiento y la uniformidad de las uniones. Controlamos el proceso para garantizar que las secciones, las uniones y las interfaces de derivación estén listas para su instalación.
Seleccione el material del conductor (cobre/aluminio) y la estructura de la carcasa. Confirme la clasificación prevista y el entorno de instalación antes de finalizar el diseño de la sección.
Aplique el sistema de aislamiento y mantenga la distancia de seguridad/fuga dentro del recinto para que la canalización permanezca estable bajo carga.
Construya tramos rectos y piezas estándar con una alineación controlada, de modo que la instalación en obra sea predecible en corredores largos.
La consistencia de las uniones es fundamental. Controlamos el estado de la interfaz de contacto y la repetibilidad del ensamblaje para reducir la ambigüedad en el sitio.
Verifique la integridad del ensamblaje y la preparación de las secciones antes de la entrega para que la recepción y la instalación sigan una secuencia clara.
El etiquetado de secciones y la lógica de empaquetado ayudan a los equipos de obra a organizar de forma eficiente los conductos, los codos y los accesorios, lo que reduce la necesidad de rehacer el trabajo a la llegada.
Preguntas frecuentes sobre los sistemas de barras conductoras eléctricas (también llamados conductos de barras): selección, estrategia de derivación, planificación de la instalación y consideraciones de cumplimiento.
Rango de precios indicativo para solicitudes de cotización: USD 80-600 por metro para sistemas de barras conductoras. El precio final depende de la capacidad de corriente, el material del conductor, la capacidad de la carcasa, la longitud de la sección, las unidades enchufables, los accesorios, la cantidad del pedido y las especificaciones del proyecto.
Comparta su diagrama unifilar y plan de ruta (longitud, codos y elevadores), capacidad nominal actual y entorno de instalación. Le ayudaremos a validar el cronograma de secciones, el plan de derivaciones y le entregaremos una lista de materiales lista para el proyecto , lo que le permitirá obtener una cotización rápida e instalarla en obra.
Ver sistemas de bandejas portacables